Demolición de naves industriales: cómo se hace paso a paso

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Demolición de la estructura de una nave con excavadora Liebherr

La demolición de naves industriales se hace en orden inverso a su construcción: primero se vacía la nave y se desconectan los servicios, luego se retiran los materiales peligrosos, las instalaciones y la cubierta, después los cerramientos y la estructura, y por último la solera y las cimentaciones si el proyecto lo pide. Ese orden protege a quien trabaja y permite separar cada material limpio, que es lo que decide cuánto se recicla y cuánto vale lo recuperado.

¿Cómo es una nave industrial vista desde la demolición?

Antes de planificar el derribo hay que leer la nave por capas. Cada una tiene materiales distintos y un destino distinto:

ElementoMateriales habitualesDestino habitual
EstructuraPórticos de perfiles de acero, cerchas metálicas o pilares y jácenas de hormigón prefabricadoAcero a reciclaje; hormigón a planta de áridos
CubiertaChapa de acero, panel sándwich, lucernarios de policarbonato; en naves antiguas, placas de fibrocementoMetal a reciclaje; fibrocemento con amianto a gestor final autorizado
CerramientosPaneles de hormigón, bloque, ladrillo o chapaÁridos reciclados o reciclaje metálico
InstalacionesCableado de cobre, cuadros eléctricos, tuberías, climatización, aire comprimido, puentes grúaMetales no férricos y férricos; equipos reutilizables
Solera y cimentaciónHormigón armadoÁridos reciclados y acero de las armaduras

En naves con actividad química, alimentaria o energética hay que sumar lo que dejó el proceso: depósitos con restos de producto, aceites, transformadores, aislamientos. Todo eso se identifica en el estudio previo.

¿En qué orden se hace la demolición de naves industriales?

  1. Estudio previo. Inspección de la estructura, de los materiales y de lo que hay alrededor: medianeras, otras naves en activo, viviendas, accesos.
  2. Vaciado y desconexión. Se retiran mobiliario, existencias y residuos de la actividad, y se anulan electricidad, gas, agua y líneas de proceso.
  3. Retirada de materiales peligrosos. Si la cubierta o los aislamientos contienen amianto, los retira una empresa inscrita en el RERA con un plan de trabajo aprobado por la autoridad laboral, antes de cualquier otra tarea. También se retiran aceites, fluorescentes y productos químicos.
  4. Desmontaje de instalaciones y equipos. Puentes grúa, maquinaria, cuadros, cableado, tuberías y climatización. Es la fase donde más material no férrico se recupera.
  5. Cubierta. Placas, correas y lucernarios, desde la propia estructura o con plataformas elevadoras, según su estado.
  6. Cerramientos y estructura. Excavadora con cizalla o pinza de demolición, oxicorte para los perfiles y grúa para las piezas grandes o prefabricadas.
  7. Solera, cimentaciones y limpieza. Última fase, que termina con la parcela despejada y libre de residuos.

Cada fase deja su propio flujo de material. Por eso el orden no solo responde a la seguridad: también a la obligación legal de separar los residuos, que explicamos en el artículo sobre la nueva ley de demolición selectiva.

¿Qué técnicas se usan para demoler una nave?

Existen muchas técnicas de derribo: voladura con explosivos, empuje, bola, cuña hidráulica o descalce. En naves industriales casi nunca hacen falta. La estructura es relativamente ligera, suele ser metálica o prefabricada, y se desmonta con más control por medios mecánicos:

TécnicaCuándo se usaQué aporta
Demolición mecánica con excavadoraEstructura, cerramientos y solerasRapidez; los accesorios (cizalla, pinza, martillo) se adaptan a cada material
Corte con oxicortePerfiles, cerchas, depósitos y piezas de gran tonelajePiezas a medida para transporte y control de la caída de cada sección
Desmontaje con grúaPrefabricados, puentes grúa, estructuras altas o junto a zonas sensiblesCada pieza baja suspendida, sin caídas libres
Desmontaje manualInteriores, instalaciones y elementos reutilizablesMaterial limpio y piezas que conservan su valor

La elección depende también del entorno. Junto a una medianera o a una línea en producción, la parte colindante se desmonta por piezas y con grúa, aunque el resto de la nave se derribe con excavadora. Las medidas de seguridad de cada técnica están en cómo se planifica una demolición segura.

¿Qué materiales se recuperan al demoler una nave?

Una nave es, en buena parte, un almacén de materias primas. Lo que se recupera depende de cómo se haya desmontado:

  • Acero de pórticos, cerchas, correas, chapa y armaduras, que se convierte en chatarra férrica para acerías.
  • Cobre del cableado y de los motores, y aluminio de carpinterías y cubiertas, que se separan y se refunden (consulta cobre y aluminio).
  • Acero inoxidable de depósitos e instalaciones, habitual en plantas alimentarias y químicas.
  • Hormigón y cerámica, que en una planta autorizada se trituran para producir árido reciclado.
  • Equipos reutilizables: maquinaria o puentes grúa que todavía tienen mercado y pueden tener una segunda vida antes de convertirse en residuo.

Qué ocurre con cada material hasta volver a la industria lo explicamos en economía circular y demolición industrial; los códigos y destinos de cada residuo, en residuos de demolición.

¿Qué cambia cuando se demuele un edificio de varias plantas?

Un edificio de oficinas o de servicios dentro de un recinto industrial se demuele de arriba abajo, planta por planta. La regla básica es no sobrecargar los forjados con escombros y no dejar al final de la jornada elementos que puedan caer o desestabilizar lo que queda en pie.

Las escaleras y las vías de evacuación se mantienen libres hasta el final, los huecos se protegen y el escombro baja por bajantes o se retira de forma controlada. Cuando el edificio comparte muro con otro, la última parte se hace con medios ligeros para no dañar la medianera.

Cómo demolemos naves y edificios industriales en Alberich

En Alberich demolemos naves industriales y edificios obsoletos, tanto como obra independiente como dentro de proyectos de nueva edificación coordinados con constructoras y promotoras. Incluimos el proyecto técnico de demolición, el estudio de seguridad y salud según el Real Decreto 1627/1997 y el plan de gestión de residuos según el Real Decreto 105/2008. Lo explicamos fase a fase en la guía de gestión integral de demoliciones.

La maquinaria, el transporte y el equipo son propios, y el metal recuperado va directamente a nuestras plantas para su tratamiento. Un ejemplo: en una planta de producción alimentaria desmantelamos líneas de procesado, silos y maquinaria auxiliar en 15 días, junto a zonas que seguían produciendo, con un 95 % de material reciclado. Puedes ver más sobre el sector en demolición de naves y edificios.

Preguntas frecuentes

¿Cuánto se tarda en demoler una nave industrial?

Depende de la superficie, del tipo de estructura, de si hay amianto que retirar antes y de lo que haya alrededor. La ejecución suele medirse en días o pocas semanas, pero antes hay que contar con el plazo de la licencia y, si hace falta, el de aprobación del plan de trabajo del amianto.

¿Hay que levantar la solera y las cimentaciones?

Solo si el siguiente uso del suelo lo requiere. Si se va a construir encima, normalmente sí; si la parcela se vende o se urbaniza más adelante, se acuerda con la propiedad qué se deja y qué se retira.

¿Cómo sé si la cubierta de mi nave tiene amianto?

Las placas de fibrocemento instaladas antes de 2002 son sospechosas, pero a simple vista no se puede confirmar. La forma segura es tomar una muestra y analizarla en laboratorio antes de planificar la demolición.

¿Se puede reutilizar la estructura metálica de una nave en otra obra?

A veces sí, si los perfiles están en buen estado y hay un proyecto que los aproveche. La Ley 7/2022 pide clasificar, preferentemente en la propia obra, los elementos estructurales reutilizables; cuando no tienen salida, el acero va a reciclaje.

Si tienes una nave que demoler, el estudio previo te dirá en qué orden hay que hacerlo, qué materiales peligrosos hay que retirar antes y cuánto material se puede recuperar.

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