La prevención de riesgos laborales en demoliciones industriales gira alrededor de un documento: el plan de seguridad y salud, que el contratista elabora a partir del estudio de seguridad del proyecto y que debe estar aprobado antes de empezar la obra. A su alrededor se organizan la coordinación entre empresas, la presencia de recursos preventivos, la formación de cada trabajador y los equipos de protección. Este artículo explica qué exige cada pieza y cómo se aplica en una obra real.
¿Qué es el plan de seguridad y salud de una demolición?
Es el documento en el que la empresa que ejecuta la demolición explica cómo va a trabajar de forma segura en esa obra concreta. Lo regula el Real Decreto 1627/1997, sobre seguridad y salud en las obras de construcción, que también se aplica a las demoliciones. Encaja en una cadena de documentos con responsables distintos:
| Documento | Quién lo elabora | Cuándo |
|---|---|---|
| Estudio de seguridad y salud (o estudio básico) | Un técnico competente designado por el promotor | Durante la redacción del proyecto |
| Plan de seguridad y salud | Cada contratista, a partir del estudio y según su forma de ejecutar la obra | Antes de empezar; lo aprueba el coordinador de seguridad y salud en fase de ejecución |
| Comunicación de apertura del centro de trabajo | El contratista, ante la autoridad laboral, incluyendo el plan | Antes del inicio de los trabajos |
| Libro de incidencias | Está en la obra para el control y seguimiento del plan | Durante toda la obra |
El estudio completo es obligatorio cuando se cumple alguno de estos supuestos: presupuesto de ejecución por contrata igual o superior a 450.759,08 euros, duración de más de 30 días laborables con más de 20 trabajadores a la vez en algún momento, más de 500 jornadas de trabajo en total, o tratarse de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas. En el resto de obras basta un estudio básico.
¿Qué debe recoger el plan en una demolición industrial?
Un plan genérico no sirve. En una demolición industrial tiene que bajar al detalle de esa instalación:
- El método y el orden de derribo, con las medidas para que la estructura se mantenga estable en cada fase.
- Los trabajos de riesgo especial: en altura, cortes con oxicorte, maniobras de grúa, espacios confinados como depósitos o silos.
- Los riesgos del entorno: plantas en producción, atmósferas explosivas, líneas eléctricas, tráfico interior.
- Las protecciones colectivas e individuales previstas para cada tarea.
- La organización de la prevención: quién es el recurso preventivo y cómo se actúa en caso de emergencia.
El plan no es un documento cerrado: el contratista puede modificarlo a medida que avanza la obra o aparecen imprevistos, pero cada cambio necesita la aprobación expresa del coordinador.
¿Cómo se coordinan las empresas que trabajan en la misma obra?
Cuando en una obra interviene más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos, el promotor debe designar un coordinador de seguridad y salud durante la ejecución. Su función es que las medidas de unos no choquen con las de otros y que nadie trabaje en una zona de riesgo creada por otra empresa.
En una demolición industrial hay un nivel más de coordinación: la propia planta. Si la instalación sigue en marcha, la empresa titular del centro y la de demolición deben intercambiarse información sobre los riesgos de cada una, los procedimientos de emergencia y los permisos de trabajo, como establece la normativa de coordinación de actividades empresariales (Real Decreto 171/2004). Es lo que permite, por ejemplo, cortar con oxicorte a pocos metros de una línea que sigue produciendo.
¿Cuándo hace falta un recurso preventivo en la obra?
El recurso preventivo es una persona con formación en prevención que vigila en la obra que las medidas del plan se cumplen. En construcción y demolición, su presencia es obligatoria, entre otros casos, cuando se realizan trabajos con riesgos especiales, que el Real Decreto 1627/1997 recoge en su anexo II. Varios son habituales en una demolición industrial:
- Riesgo especialmente grave de hundimiento o de caída de altura.
- Montaje o desmontaje de elementos prefabricados pesados.
- Exposición a agentes químicos con riesgo de especial gravedad.
- Trabajos en la proximidad de líneas eléctricas de alta tensión.
El plan de seguridad y salud debe concretar cómo se organiza esa presencia y quién la asume en cada fase.
¿Qué formación y qué equipos de protección necesita el personal?
La Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales obliga a dar a cada trabajador una formación teórica y práctica suficiente y adecuada a su puesto. En demolición industrial eso incluye, según la tarea, trabajos en altura, oxicorte, manejo de maquinaria y grúas, espacios confinados, atmósferas explosivas y el plan de emergencia de la obra.
Los equipos de protección individual (EPI) son la última barrera, después de las protecciones colectivas. Estos son los habituales:
| Riesgo | Protección individual |
|---|---|
| Caída de objetos y golpes | Casco |
| Proyecciones y radiación del oxicorte | Gafas o pantalla de soldador y ropa ignífuga |
| Cortes en manos y pinchazos | Guantes de protección mecánica y calzado con puntera y suela antiperforación |
| Ruido de maquinaria y corte | Protección auditiva |
| Polvo | Mascarilla filtrante del tipo que fije la evaluación de riesgos |
| Caída de altura sin protección colectiva posible | Arnés anticaídas con punto de anclaje |
| Circulación de máquinas y camiones | Ropa de alta visibilidad |
¿Qué riesgos especiales exigen un tratamiento aparte?
Amianto
Los trabajos con riesgo de exposición al amianto se rigen por el Real Decreto 396/2006. Solo pueden hacerlos empresas inscritas en el RERA (Registro de Empresas con Riesgo por Amianto), con un plan de trabajo aprobado por la autoridad laboral, y la retirada debe completarse antes de la demolición.
Atmósferas explosivas (ATEX)
En plantas químicas, farmacéuticas o de combustibles puede haber zonas clasificadas ATEX. Allí se descontamina antes de desmontar, se controla la atmósfera de forma continua y solo se usan herramientas y equipos certificados.
Espacios confinados
En depósitos, silos y fosos se pueden acumular gases o faltar oxígeno. Antes de entrar se mide la atmósfera, se ventila y se trabaja con permiso específico y vigilancia desde el exterior.
Cómo se planifica técnicamente la obra para reducir estos riesgos, desde el estudio previo hasta el control del polvo, lo explicamos en cómo se planifica una demolición segura.
La prevención de riesgos laborales en demoliciones de Alberich: ISO 45001 y Zero Accidents
En Alberich tenemos implantado un sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo certificado con la norma ISO 45001, junto con la ISO 9001 y la ISO 14001 (puedes consultarlas en nuestras certificaciones). En nuestras plantas trabajamos, además, con una cultura Zero Accidents.
En obra, trabajar con maquinaria y equipo propios facilita mantener la misma disciplina, porque la formación, el mantenimiento de los equipos y el método son los mismos en todas las obras. Tenemos personal con formación ATEX y equipos certificados para atmósferas explosivas, y en cada proyecto preparamos el estudio de seguridad y salud y el plan de gestión de residuos dentro del servicio integral.
Algunos resultados: la torre de destilación de 30 metros en zona ATEX, desmontada en 5 días sin incidentes; la pasarela sobre una vía férrea en servicio, en turnos nocturnos y sin interrumpir la circulación; y las dos grúas portuarias RTG de un puerto en plena actividad. Puedes ver el resto en demoliciones industriales.
Preguntas frecuentes
¿Una demolición pequeña también necesita plan de seguridad y salud?
Sí. Aunque la obra solo requiera un estudio básico, cada contratista debe elaborar su plan de seguridad y salud a partir de él. Lo que cambia es la extensión de los documentos, no la obligación.
¿Quién aprueba el plan si no hay coordinador de seguridad?
Cuando no es necesario designar coordinador, por ejemplo porque solo trabaja una empresa, sus funciones las asume la dirección facultativa, que es quien aprueba el plan. En obras de las administraciones públicas, el plan se eleva a la administración que ha adjudicado la obra.
¿Quién puede ser recurso preventivo?
Un trabajador designado por la empresa, un miembro de su servicio de prevención propio o un técnico del servicio de prevención ajeno. En todos los casos necesita conocimientos y experiencia en esos trabajos y, como mínimo, la formación preventiva de nivel básico.
¿Qué diferencia hay entre la ISO 45001 y cumplir la ley de prevención?
Cumplir la ley es obligatorio para cualquier empresa. La ISO 45001 es una norma internacional voluntaria que certifica que la empresa tiene un sistema para gestionar la seguridad y mejorarla de forma continua, auditado por una entidad externa.
Si vas a encargar una demolición industrial, pide ver el plan de seguridad y salud antes de que empiece la obra y comprueba que habla de tu instalación y no de una obra cualquiera.
